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近代空气干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式空气干燥机。19世纪中叶，洞道式空气干燥机的使用，标志着空气干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒空气干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动，干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作空气干燥机，如纺织、造纸行业的滚筒空气干燥机。

P 型操作（多岐管型）

1） 将注入样品的干燥瓶放入-40℃以下的低温冰箱中，预冻到样品完 全冷冻并保持一段时间，如有可能，能将干燥瓶边缘旋转预冻，使样品均匀冻在瓶壁上，有利于加速干燥。

2） 将预冻好的物料盘连同冻干架从冷阱中取出，并将支撑盘放置在冷阱阱口上方，将冻干架放置到支撑盘上，罩上玻璃罩。

3） 从低温冰箱中取出预冻好的干燥瓶，与玻璃罩上的标准管塞连接， 将管塞插入冻干瓶的中心,装好后转动阀翼使之垂直朝下，干燥瓶与罩内连通。

4） 拧紧充气阀门， 点击屏幕上真空计按钮， 屏幕显示真空度为110KPa。然后点击“真空泵”按钮开启真空泵，真空度迅速下降， 至 10Pa 以下为正常，冻干开始。如果在冻干的过程中需要更换更换冻干瓶或者将干燥结束的干燥瓶取下，请先转动阀翼使之垂直朝上，干燥瓶与玻璃罩隔绝，与大气连通，瓶内充气，取下干燥瓶。

5） 如果干燥瓶与托盘内样品全部干燥结束，要先取下干燥瓶，然后充气、关闭真空泵、真空计。取下玻璃罩，保存样品。请勿带冻干瓶取下玻璃罩。

无热再生吸附干燥工艺运行压力不宜低于0.5MPa，当压力过低时会导致再生气量增大，从而增加电耗和运行费用，不经济。

当干燥空气点低于-60℃时，宜采用冷冻干燥与吸附干燥有机组合的工艺，以减少能量消耗且运行管理方便。

当采用无热再生吸附干燥工艺时，待处理压缩空气进入吸附塔前应是无油和液体水的，因此，须在进入吸附干燥装置前采取有效的除油措施。

冷冻干燥机的一些特点，通过压缩空气。后部冷却器冷却。空气水分离器。压缩后的空气调节器缓冲罐一般都处于饱和状态。100%的相对湿度。然而其中含有石油，固体颗粒和其他杂质，这压缩空气是不能被直接使用的。

　　工业上曾经有用压缩空气的3种干燥方法。它们是：

　　1)使用水汽吸附对压缩空气中的在对水蒸气进行脱水干燥。如吸附压缩空气干燥机。

　　2)使用某些化学物质的潮解性质进行脱水干燥。如潮解式压缩空气干燥机

　　3)压缩空气在从水蒸气对高低温的特点，使用高温蒸汽压力脱水。如冷冻式压缩空气干燥机。

　　如上3种压缩空气干燥设备。潮解式压缩空气干燥机已基本淘汰，冷冻干燥机，压缩空气干燥机，正被广泛使用。